MRSjump回收擠出機- 實現PET托盤到托盤的回收

如果要實現循環經濟，則必須始終將消費後熱成型的PET托盤回收回PET托盤。當前，消費後的PET瓶片被廣泛用於(yu) PET托盤的製造，但是這種原料的供應將繼續減少。作為(wei) 循環經濟的一部分，PET瓶片越來越多地被回收到新瓶中。

從(cong) 消費後的PET托盤到用於(yu) PET托盤的新材料的回收再利用，對回收過程提出了挑戰：

與(yu) PET瓶片不同，PET托盤的再生料的固有粘度太低，無法在常規的片材擠出生產(chan) 線上直接回收。消費後PET托盤的來源不如PET瓶片那樣受到控製，流通中的托盤種類繁多，因此，再生料的質量和性能差異很大。不可避免地，托盤再磨料會(hui) 與(yu) 其他聚合物交叉汙染，因為(wei) 很難*排除其他聚合物，尤其是由於(yu) 共擠塑或層壓的層。

對於(yu) 食品接觸應用，對單膜結構的聚合物（例如EFSA，FDA）進行有效的去汙非常重要。必須對物料進行有效的純化，但同時，如果要在連續的閉環中進行處理並且要保證產(chan) 品質量，則處理過程應盡可能溫和。

借助新型MRSjump擠出機，格諾斯提供了一種極其高效的係統，通過該係統，可以一步一步將消費後的PET再生料從(cong) 熱成型托盤直接加工成片材以進行熱塑成型托盤：

• 無需對PET再生料進行熱處理
• 無需先製成顆粒，然後將顆粒送入片材擠出機
• 通過EFSA和FDA食品接觸認證

對於(yu) 這種托盤到托盤回收的苛刻過程，格諾斯開發了創新的MRSjump擠出機。新型MRSjump擠出機結合了MRS脫氣擠出機的高去汙性能，該性能在過去幾十年中已經確立，並具有提高的粘度:MRSjump擠出工藝不需要對輸入材料進行任何預處理或後處理，例如對回收材料進行結晶或預幹燥，或者在固態縮聚（SSP）中進行IV增強處理。

MRSjump擠出機的高脫氣效率使其可以遵守EFSA和FDA的限製，而無需花費大量時間和成本進行上遊或下遊材料處理。MRSjump直接擠出工藝的簡單設置避免了在擠出之前或之後進行不同材料處理的組合，從(cong) 而避免了界麵問題。

由於(yu) 工藝鏈短，熔體(ti) 保持在狹窄的，確定的停留時間範圍內(nei) 。材料上的熱應力和機械應力保持較低。這導致優(you) 異的機械和光學片材性能。MRSjump擠出係統的緊湊設計意味著其占地麵積小，並且與(yu) 市場上現有的其他概念相比，可以在與(yu) 現有常規擠出機相同的備用要求下輕鬆地改造為(wei) 現有的板材生產(chan) 線。

MRSjump擠出機可以處理各種輸入物料，從(cong) 單層和多層托盤的再研磨到在常規熱處理過程中會(hui) 粘在一起的物料組合（例如，從(cong) PET / PE，GAG，某些共聚物的片狀再研磨）結合Gneuss旋轉過濾技術，可確保高熔體(ti) 純度。用於(yu) 測量熔體(ti) 粘度和光學性質（顏色和透明度的測量）的可選係統還提供質量保證。

借助創新的MRSjump擠出機，格諾斯為(wei) 消費後的托盤到托盤回收提供了_佳解決(jue) 方案，可滿足*現代食品包裝的所有要求。

借助MRSjump擠出機，*實現了回收和淨化，而無需一個(ge) 上遊或下遊材料處理步驟的單個(ge) 擠出步驟。這為(wei) 托盤回收料的再循環開辟了新的可能性。