大勢所趨，高溫壓力傳感器標配IO-LINK

高溫壓力傳(chuan) 感器是化纖和塑料設備上*的儀(yi) 器儀(yi) 表產(chan) 品，其作用是實時測量熔體(ti) 壓力。熔體(ti) 壓力是保證塑料擠出質量的重要控製指標。根據生產(chan) 量的不同，每套擠出設備上至少安裝有2個(ge) 以上的高溫壓力傳(chuan) 感器。

高溫壓力傳(chuan) 感器大約出現在上個(ge) 世紀五六十年代，隨著科學技術的不斷發展，高溫壓力傳(chuan) 感器也在不斷的改進升級。在進入工業(ye) 4.0的今天，IO-LINK輸出成為(wei) 更多高DUAN品牌的高溫壓力傳(chuan) 感器的標配。

根據IEC 60974-5-2, IO-LINK設備的針腳的定義(yi) 遵循如下規定：

1）針腳1（PIN1）：24V電源正極

2）針腳3（PIN3）：0V

3）針腳4（PIN4）：IO-LINK通信或者標準IO輸出

IO-LINK是一種點對點的，串行數字通信協議。它的目的是在傳(chuan) 感器/執行器與(yu) 控製器之間進行周期性的數據交換。

執行層包括各種執行機構（閥、泵、電機等）和傳(chuan) 感器，是工廠自動化的肌肉和末梢神經，他們(men) 接收來自上層的命令並完成指DING動作。

現場控製層包括各種PLC係統，它是工廠自動化的大腦。它根據內(nei) 部程序的要求以及執行層的信號反饋，發出相應的指令，指揮執行層完成相應的動作。

現場層包括各種分布式IO係統，它是工廠自動化的中樞神經係統。它把來自上層的控製指令，傳(chuan) 達給執行層，並將執行層的信號反饋給控製層，起著信息中樞的作用。

現場控製層和管理層在管理層麵上與(yu) 各個(ge) PLC係統進行通信，完成車間以及工廠級的管理任務。

 由此而知，IO-LINK能夠將高溫壓力傳(chuan) 感器獲得的信息，更加快速便捷的接入整個(ge) 工廠自動化係統中。這對於(yu) 智能化工廠、無人化工廠等製造業(ye) 發展趨勢是十分契合的。尤其化纖企業(ye) ，招工難、用工貴已經成為(wei) 困擾企業(ye) 的難題。更多行業(ye) 頭部企業(ye) 集團已經開始著手進行“機器換人”的工作。盛虹集團在啟動紡絲(si) 車間和包裝車間的智能轉型之後，不僅(jin) 緩解了勞動力成本上漲帶來的壓力，而且提高生產(chan) 效率，降低單位時間內(nei) 的成本，從(cong) 而增大盈利空間。