阻透薄膜生產線設備概述

冷卻係統

對於(yu) 阻透薄膜來說，由於(yu) 要加入PA、EVOH等材料，給膜泡帶來的不穩定因素很大，所以選擇適當的冷卻係統至關(guan) 重要。采用雙風口負壓冷卻係統對含PA、EVOH等的阻透薄膜的生產(chan) 極為(wei) 有利。下風口出來的氣流不經上風口，直接冷卻薄膜，上風口出來的氣流同樣不經下風口，直接冷卻薄膜，由此膜泡可得到充分的冷卻，且由冷卻氣流導致的膜泡的不穩定極小。即便是對厚度公差和冷卻要求極為(wei) 苛刻的薄膜，這種結構處理起來也得心應手，毫無問題。

牽引 展平和牽引裝置

牽引、展平和牽引裝置的作用是為(wei) 使膜泡成為(wei) 平整無褶皺的雙層平膜。在阻透生產(chan) 中，有些種類的阻透膜更象是熱塑性片材，其總厚度可達200μm，PA含量高達30%～40%，薄膜剛性更好。對這類薄膜，人字板越長，薄膜的展平效果越好，產(chan) 生的褶皺越少。此外在折疊過程中，一定要保證膜泡的溫度控製均一，無波動。

人字板上端的兩(liang) 轉動輥筒一般為(wei) 一鋁輥、一增強塑料輥。由於(yu) 鋁具有良好的熱傳(chuan) 導性，所以在這個(ge) 環節上鋁輥不會(hui) 產(chan) 生太多的問題；纖維增強的塑料輥，其熱傳(chuan) 導率較低，薄膜攜帶的熱量不能很快發散，經長時間運轉後積聚於(yu) 此，會(hui) 引起薄膜受熱塌陷產(chan) 生褶皺。

目前解決(jue) 方法是在塑料輥上安裝一散熱刷，這套裝置可起到如下的作用：首先散熱刷隻有極小的部分接觸薄膜，這意味著刷子象一空氣緩衝(chong) 墊，隻吸收有限的熱量，但這些熱量將經由刷子的整個(ge) 表麵散發出去；其次，刷子較大的外徑可減小阻力；最後刷輥的柔韌性將削弱薄膜在其上的側(ce) 向運動，從(cong) 而減少產(chan) 生褶皺的可能性。

另外，由於(yu) 阻透膜的高品質要求，有時會(hui) 用到一些極為(wei) 特殊的組件，如具有360度翻轉功能的牽引裝置，該裝置上有一水平方向的翻轉杆。另外牽引裝置後的冷卻係統也是必須的，一方麵它可以減少摩擦和劃傷(shang) ，另一方麵可以減少薄膜的變形，從(cong) 而使薄膜具有較好的平整性。大型薄膜生產(chan) 商的生產(chan) 線采用了人字板及牽引設備旋轉技術來提高擠出薄膜的厚度均勻性，從(cong) 而*避免了傳(chuan) 統的旋轉機頭帶來的密封性差、易漏料、維修困難等弊病。如Kiefel Extrusion 、萊芬豪舍、Windmoeller&Hoelscher、Kuhne 等公司的吹塑薄膜生產(chan) 線都采用了牽引旋轉技術。

卷取係統

為(wei) 使薄膜離開擠出機後形成一完整堅實的膜卷，高速收卷機是不可少的，收卷方式取決(jue) 於(yu) 薄膜的生產(chan) 方式。 對非壓敏薄膜采用接觸式收卷。 對長期受壓在100～2000N的薄膜，采用接觸式收卷，並應適當調節收卷輥的硬度。 對長期受壓在20～2000N的非爽滑膜，采用接觸式收卷和中心收卷結合的方式。 對非爽滑膜、表麵敏感的薄膜以及有收縮傾(qing) 向的，EVA、PP、PP共聚物含量較高的薄膜，采用間隙收卷。 對非常敏感、厚度極薄的薄膜和複合膜，采用長期中心收卷 由不同應用造成的收卷方式的眾(zhong) 多變化使得收卷機的組件必須是模塊式結構，以使收卷機能及時有效地過度到所需要的方式。所有的收卷機係統都必須保證多工位快速收卷和膜卷的自動化切換。

熔體(ti) 過濾器

各種共混物料已被廣泛用於(yu) 塑料擠出製品，所以擠出機頭及時快速更換和清理過濾網，是保證擠出製品質量穩定的重要因素之一。德國GNEUSS格諾斯公司開發的連續換網ZHUAN利技術和英國PROCESS DEVELOPMENTS公司濾帶自動連續換濾網技術，可以保證在更換過濾網的過程中，不影響擠出量的穩定性。為(wei) 了避免更換濾網時較大的擠出波動，

GNEUSS格諾斯公司KSF全自動熔體(ti) 過濾器擴大換網區間的熔體(ti) 流道，兩(liang) 倍於(yu) 機頭流道麵積，多個(ge) 圓形濾網分別沿圓周方向置於(yu) 一個(ge) 可轉動、有相同數量多孔板結構的鋼板上，在轉動鋼板換網時，始終有兩(liang) 個(ge) 或三個(ge) 濾網參與(yu) 熔體(ti) 的流動，換網區間流道麵積變化不大，能夠保證擠出正常連續進行。對於(yu) 那些要求擠出狀態不能有波動的用戶。

熔體(ti) 泵

為(wei) 了製品的穩定擠出，排除因熔體(ti) 壓力、電壓、溫度等原因引起的擠出波動（這種波動可使擠出製品的幾何尺寸隨著時間而發生微小變化），現在國外大多數擠出設備均已配備熔體(ti) 泵。根據原料加工性能的不同，熔體(ti) 泵齒輪形狀可分為(wei) 直齒輪、斜齒輪和人字形齒輪。從(cong) 小型擠出機到擠出量為(wei) 35000kg/h超大型擠出機都有相應的熔體(ti) 泵與(yu) 之配套。由於(yu) 熔體(ti) 泵一般需要用塑料熔體(ti) 對泵體(ti) 軸承進行潤滑，既要保證潤滑，又要防止熔體(ti) 泄漏，技術要求難度較大，目前我國在這方麵的技術應用進展緩慢。 但*的、高質量薄膜生產(chan) 用的擠出吹塑和流延生產(chan) 線上大都采用了熔體(ti) 泵，如蘭(lan) 精公司的流延薄膜生產(chan) 線的標配中就有熔體(ti) 泵，保證其薄膜生產(chan) 質量。

計量喂料設備

計量喂料設備也是輔機發展的一個(ge) 重點。計量喂料對於(yu) 提高整條生產(chan) 線的現代化程度從(cong) 而提高生產(chan) 效率與(yu) 製品的質量、穩定產(chan) 量、質量及製品的形狀尺寸、降低生產(chan) 成本都是很重要的。MAGUIRE公司的多組分增重式計量混合器是將各主、輔料先後加入，累計稱重，物料混合後進入料鬥。這台設備可處理3～4種不同原料的共混，計量精度可達0.1%，全部動作均由電腦控製，最大處理量可高達2270kg/h。與(yu) 分別稱重計量後加入料鬥的技術相比，增重式計量混合器減少了多個(ge) 計量傳(chuan) 感器的使用，整個(ge) 加料結構更加緊湊，設備成本可大幅度降低。但是這項技術的缺點在於(yu) 無法累計計量微量添加輔料。為(wei) 了在線精確計量加料，

在線測量設備

在線測定塑料製品加工精度技術可及時發現生產(chan) 中出現的問題，及時調整，以保證擠出塑料製品質量的穩定性。德國GNEUSS格諾斯公司格諾斯在線粘度計設計緊湊，特別適合改造現有的擠壓生產(chan) 線。包括聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺(尼龍)等敏感聚合物的加工工藝都非常適用。通過跟蹤熔體(ti) 粘度，物料組成、幹燥效率、添加劑水平或反應過程可以很容易地被監測。德國BRABENDER公司展示的Φ35單螺杆擠出片材生產(chan) 線上安裝有在線檢測儀(yi) 器，該儀(yi) 器全部自動化控製，可快速準確連續地在線檢測片材上的凝膠粒、黑點、小洞等缺陷，並能在屏幕上及時顯示薄膜/片材上的缺陷和厚度變化。國外這些具有代表性的在線檢測設備對提高塑料製品的加工製造精度具有重要作用，現在越來越多的醫藥和食品包裝用的流延薄膜生產(chan) 商開始投資在線檢測設備，對薄膜進行在線質量控製，以得到質量更好的薄膜。