德國gneuß格諾斯MRS擠出機

MRS擠出機一般為(wei) 單螺杆擠出機，帶有特殊的脫氣部分。聚合物熔體(ti) 被送入一個(ge) 大的單螺杆圓筒中。

滾筒包含8或10個(ge) (根據型號大小)小擠出機筒，平行於(yu) 主螺杆軸。在小的料筒裏的是“衛星”螺杆，它由主筒中的環形齒輪驅動的。“衛星”螺杆繞螺杆軸旋轉時，與(yu) 主螺杆方向相反。這種不對稱的運行設計能夠增加聚合物熔體(ti) 的表麵交換。

擠出機料筒被分割為(wei) 多旋轉係統的滾筒，約30%筒體(ti) 打開，確保聚合物在進入料筒時為(wei) 良好的熔融狀態，實現不受限製的抽幹。此外，可以實現精確的溫度控製，即接觸熔體(ti) 的所有表表溫度都可以精確控製。

得益於(yu) 獲得傳(chuan) 利技術的多螺杆單元，MRS擠出機在多領域中廣泛使用。即使真空僅(jin) 有20 - 40 mbar，排氣功能依舊表現優(you) 異。因此，可以實現擠出未幹燥的PET瓶片或顆粒(例如水分含量高達12.000 ppm H2O)，沒有任何折中。甚至適用於(yu) 高粘度的終產(chan) 品，如捆紮帶。

這種抽真空技術是基於(yu) 可靠的單螺杆擠出機概念。基於(yu) 此概念，MRS避免了多軸或螺杆設計(齧合)的問題，這種緊密的間隙的設計使得機械對於(yu) 汙染物十分敏感。這一點對於(yu) PET瓶片的再加工具有決(jue) 定性的意義(yi) ，因為(wei) PET瓶片經常含有粗粒汙染。

MRS技術優(you) 勢還包括聚酯除濕，增加材料的固有粘度。