高效緊湊的液相增粘設備：格諾斯增粘反應釜JUMP

在滌綸長絲(si) 的生產(chan) 過程中，聚酯切片黏度對於(yu) 絲(si) 條的機械性能、染色均勻性、紡絲(si) 拉伸的運轉穩定性等都有密切的關(guan) 係。常規聚酯切片黏度為(wei) 0.6～0.7dl/g，再生聚酯切片的黏度還要更低，而滌綸長絲(si) 實際生產(chan) 對聚酯切片的黏度要求是0.64～0.86dl/g，甚至可以更高些。也就是說，滌綸長絲(si) 的生產(chan) 過程需要進一步增粘。

增粘可通過固相增粘和液相增粘兩(liang) 種途徑來實現。固相增粘是對已切粒的聚酯切片在固體(ti) 狀態下進行的縮聚反應，為(wei) 二步法工藝，其加工成本較高，且占地麵積很大。液相增粘是以連續聚酯生產(chan) 線生產(chan) 的聚酯熔體(ti) 為(wei) 原料，經過液相增粘係統進一步縮聚反應，生產(chan) 高黏度聚酯熔體(ti) ，相對於(yu) 固相增粘技術，縮短了生產(chan) 流程、降低了生產(chan) 成本，具有高效、節能以及產(chan) 品質量穩定等優(you) 點。

格諾斯（gneuß）液相增粘反應釜JUMP設計緊湊，能夠蕞大程度節約使用空間。根據生產(chan) 量的不同，JUMP的最小占地麵積僅(jin) 為(wei) 25m³，生產(chan) 廠商無需租賃更大麵積的廠房。同時，操作和維護極為(wei) 簡便，生產(chan) 廠商無需額外增加人力成本。

格諾斯（gneuß）液相增粘反應釜JUMP安裝簡便。通常是將設備直接安裝在擠出機旁邊。由於(yu) 熔體(ti) 不需要加熱，可以節省大筆能耗費用的支出。同時，JUMP的液相增粘速度比固相增粘快很多，使生產(chan) 廠商獲得更好的生產(chan) 效率。

根據生產(chan) 量的不同，液相增粘反應釜JUMP共分為(wei) 3個(ge) 型號，可適用於(yu) 100gk/h到3200gk/h等不同生產(chan) 線。黏度增量最高可達0.3 dl/g（固相增粘設備通常為(wei) 0.25 dl/g）。更適用於(yu) 高品質工業(ye) 絲(si) （0.85±0.05 dl/g）生產(chan) 工藝，以及再生聚酯瓶片（0.65±0.05 dl/g）的再加工生產(chan) 工藝。

德國格諾斯gneuß成立於(yu) 1983年，從(cong) 成立伊始致力於(yu) 為(wei) 化纖和塑料行業(ye) 提供更好的技術和設備，產(chan) 品線包括享譽行業(ye) 的MRS擠出機、熔體(ti) 過濾器，熔體(ti) 壓力傳(chuan) 感器，在線粘度計，液相增粘反應釜等。液相增粘反應釜JUMP已被歐洲、北美、南美眾(zhong) 多知茗廠商購買(mai) 使用，技術成熟、做工細致，穩定性和可靠性桌越。雷竞技app排名作為(wei) 格諾斯指錠經銷商，願意為(wei) 中國廠商介紹更多海外優(you) 秀解決(jue) 方案，為(wei) 中國化纖塑料行業(ye) 的品質升級和綠色轉型盡綿薄之力。