鋁塑複合薄膜的加工

見過下麵這些嗎？沒錯，這就是鋁塑複合薄膜。鋁塑複合薄膜是由兩(liang) 層或多層不同材料的薄膜複合而成的高分子材料。鋁塑複合薄膜綜合了鋁箔材料優(you) 良的防潮性、阻氣性、遮光性，以及塑料材料的輕質、柔軟、可封性的特點，因此被廣泛應用於(yu) 藥品包裝，包括幹混懸劑、粉劑、顆粒劑等的包裝。毫不誇張地說，隻要是生過病吃過藥的人，就接觸過鋁塑複合薄膜。

鋁塑複合薄膜的加工方式主要有，擠出複合、幹式複合、濕式複合、共擠複合等等。其中，擠出複合法采用擠出平膜熱熔複合在另一種基材上，生產(chan) 效率高，複合速度快，操作簡單，大批量生產(chan) 時加工成本低廉，對各種基材的適應性強，是*的加工方式之一。

複合溫度條件

與(yu) 其它擠出工藝相比，擠出複合所需要的熔融溫度較高，熔體(ti) 溫度範圍在300℃以上，而且具有較好的塑化質量，較高的流動性和均勻性，並能穩定的擠出。特別是模頭成型段溫度的控製是複合質量的關(guan) 鍵。

複合壓力條件

粘附力隨著複合壓力增加而增大，一般來說，複合壓力應選擇在0.45Mpa為(wei) 宜。

複合速度條件

複合速度指基材與(yu) 熔膜複合時，通過複合輥的線速度，該速度意味著熔膜與(yu) 基材複合時冷卻輥與(yu) 壓實輥之間停留時間的長短。同等壓力下，停留時間越長，熔膜與(yu) 基材壓的越實。

複合膜厚度條件

基材薄膜的厚度與(yu) 粘附力有一定的影響，在機頭膜唇到複合輥之間有一定的聚力。也就是說熔膜從(cong) 膜唇下來到複合輥時會(hui) 產(chan) 生熱損失，熱損失多少與(yu) 熔膜厚度有關(guan) ，熔膜越厚，熱損失越少。在粘附力不影響使用的情況下，覆膜應盡量減薄，以此來降低成本。

德國一家膠帶製造商在生產(chan) 單向拉伸PP薄膜的所有擠出生產(chan) 線上都采用了德國GNEUB格諾斯的全自動熔體(ti) 過濾器RSF。由於(yu) GNEUB熔體(ti) 過濾器采用了壓力恒定過濾係統，薄膜厚度變化從(cong) ±3%減少到±1.2%。在產(chan) 品質量不變的情況下，生產(chan) 出的薄膜的平均厚度由339μm降低到345μm，從(cong) 而減少了2%的材料用量。